Реконструкция шитой кольской шняки

same in English
Главная страница
Текущий проект -- коч по находкам в Мангазее
Мурманская шняка
Водлозёрка в Карелии
Водлозёрка в Фотевикене
Лодка из Туны в Баделунде
Новгородский чёлн
Обзор технологий шитья в судостроении
Получение смолы в смолокурне
Пилка теса ручной пилой
Находка в Пыранихе
Современная водлозерка под мотор
Музей в Фотевикене
Товарищество Северного Мореходства
Национальный Парк Водлозерский
Контактная информация

!  Ищем мастеров, работников, партнеров для постройки серийных лодок и для реконструкции старинных судов (в перспективе - коча). Условия и оплата договорные, заинтересовавшимся просьба писать на почту Type email manually  !







Получение смолы в смолокуренной яме,
а также в более "современной" смолокурне

См. также более подробную статью о старинной технологии смолокурения в формате zipped .rtf
Скачать статью(250 Кб),
и фотографии смолокурки более современной системы в альбоме Дмитрия Панкратова



Схема получения смолы в смолокурке Полноразмерная картинка(24Кб)

Схема получения смолы в смолокурке.
Сырьем служит т.н. "смолье" - пни, корни и комлевая часть сухостойных сосен, которые набирают смолу в течение многих лет. Смолье просушивается, мелко колется и складывается в выкопанную над обрывом яму; складывать надо "стойком", -- чурки должны смотреть вниз и внутрь, как показано на рисунке, чтобы смола стекала по ним к летку на дне ворнкообразной ямы, и как можно скорее покидала зону горения у поверхности кучи. Куча обкладывается щепой и поджигается с поверхности, после чего вскоре закрывается дерном и землей. Нигде не должно быть открытого пламени, и тление должно быть достаточно медленным. По-видимому, зона тления постепенно продвигается внутрь (показано красным цветом и стрелками), а смола успевает вытопиться и стечь в желоб до того, как сгорит или испарится (черные стрелки). По некоторым описаниям даже дно ямы выстилалось корой или "лубками", чтобы смола не впитывалась в землю, и кора не успевала сгорать до того, как вся смола выгонялась. Производство это весьма трудоемкое, из кубометра смолья получается 20-40л смолы. Выгонка может продолжаться до 3-7 суток, в зависимости от размера кучи, причем чем больше куча, тем процесс эффективнее и больше выход смолы с кубометра смолья.
В литературе существует много описаний различных вариаций технологии, но на практике она демонстрируется только в музее под открытым небом в Оулу, Финляндия, и, возможно, где-то еще в скандинавских странах. Практическое восстановление технологии потребовало многих экспериментов.
Смолье сложено в смолокуренной яме
Полноразмерная картинка(36Кб)


Смолье сложено в смолокуренной яме. Один из первых успешных опытов, в малом масштабе, обычно объем на порядок больше, -- см. ниже.
Дно ямы, по описаниям, раньше выстилалось корой, либо как следует замазывалось глиной. В Швеции для основания смолокурки иногда выбирали большой плоский камень или скалу с подходящим уклоном. В данном случае дно пока выстилалось жестью. Лето 2001.
Смолокурка топится
Полноразмерная картинка(21Кб)


Смолокурка топится.
Смолье в яме закрыто сверху дерном, чтобы нигде не выходило открытое пламя, и тление было медленным. Деревянные щиты поставлены для защиты от ветра, чтобы горение шло равномерно со всех сторон. Лето 2001.
Смола стекает по желобу в подставленное ведро Полноразмерная картинка(28Кб) Слева -- смола стекает по желобу в подставленное ведро. Здесь желоб жестяной, раньше он был деревянным. Справа -- вид смолокурки из-под обрыва. Лето 2001. (Полноразмерная картинка(32Кб))
обрыв укреплен досками Полноразмерная картинка(38Кб)
На следующий год смолокурка была усовершенствована, расширена, обрыв укреплен досками. Выход смолы с одной закладки достиг 100 л, т.е. объем заложенного смолья около 4 м3. Сентябрь 2002.
besov nos Полноразмерная картинка(54Кб)
Кирпичная смолокурка в деревне Бесов Нос. Фото: Густав Халльстрём, 1910. Из архива университета Умео, Швеция.

См. также фото сосуда для смолы у этой смолокурки.

Кроме простых смоляных ям, существовали более совершенные смолокурни из кирпича, где смолье разлагалось на смолу, уголь и газообразные продукты в отдельной камере, без доступа воздуха -- та же технология используется и в современной лесотехнической промышленности. Такая установка одноверменно давала качественный древесный уголь для деревенской кузницы.

Смолокурка на Соловках Полноразмерная картинка(90Кб)
Кирпичная смолокурня с закрытой камерой объемом не менее 50 м3на Соловках, сооруженная монастырем, ныне частично разрушена. Отсутствие сохранившихся стока для смолы, топок и дымовых ходов заставляет заподозрить, что первоначально сооружение строилось как печь для выжигания древесного угля. В смолокурню его, возможно, пытались превратить позже, добавив внутри систему железных дымогарных труб от паровых котлов. Фото август 2005.
печь для выжигания древесного угля

Для сравнения -- углеобжигающая печь Саткинского металлургического завода на Урале. На заднем плане -- вероятно сараи для хранения и просушки древесины перед загрузкой в печь, стены их сделаны как жалюзи для вентиляции.

Цветное фото 1910г. из коллекции Прокудина-Горского в библиотеке конгресса США. (цветоразделение в то время достигалось путем последовательной съемки 3 черно-белых кадров через три различных светофильтра).

железная смолокурка

Смолокурка более современной системы в процессе постройки. Фото май 2007.

Современный способ получения смолы более эффективен, выход смолы с кубометра смолья раза в два выше. Смолье нагревается без доступа воздуха в камере -- железной тянке (цистерне), из которой выгоняемая смола стекает по трубе, см. также описание в статье. В данном случае тянка имеет объем 3 м3, она полностью закапывается в землю для теплоизоляции, что дает весьма значительную экономию дров и обеспечивает равномерный прогрев всего объема камеры. С одной стороны у тянки устроена топка, дымовой ход идет кругом нее и выходит в высокую жестяную трубу, которая нужна для создания тяги.

железная смолокурка

Первая топка железной смолокурки, фото май 2007.

В левом нижнем углу видна труба для стока смолы, выходящая из-под обрыва, по ней сейчас выходят газы из тянки, выглядящие как дым. С полной закладки (укладочный объем 3 м3) получается около 100 литров смолы.

железная смолокурка

Вид в топку, май 2007. Поскольку газы, выходящие из камеры при выгонке смолы, горючи, то возникла идея подвести их в топку, для экономии дров. На фото видна труба с краном для регулировки, идущая из камеры (тянки) в топку, и факел горящих газов из нее. Но на практике идея не оправдалсь -- выяснилось, что горючие газы выделяются как раз на той фазе выгонки, когда внешний нагрев вовсе не требуется, процесс в камере сам по себе идет с небольшим тепловыделением (экзотермически). Если же при этом тянка саморазогревается еще и горящими газами, то процесс самоускоряется по экспоненте, и может получиться полный "Чернобыль" -- смола с газами полетит из трубы как из пульверизатора, густой и весьма едкий дым окутает все окрестности, так что без противогаза и не сунешься к топке, чтобы перекрыть кран. Даже при остутствии подвода газов этот момент надо ловить, и переставать подкидывать дрова в топку. Горючие газы сами представлют собой испарившиеся легкие компоненты смолы, лучше постараться их уловить и сконденсировать, для чего на конце сточной трубы был затем сделан "холодильник" из пустой железной бочки. Нужно иметь ввиду, что даже при штатной выгонке из сточной трубы выходят горячие и едкие скипидраные газы, и если не принять специальных мер, они могут сделать невозможной, например, замену наполнившегося бидона для смолы. Бочка-холодильник отводит эти газы в противоположную сторону. Но на всякий случай, во время топки я всегда держу под рукой противогаз.

железная смолокурка



Внутри смолокурки после выгрузки угля, перед закладкой смолья. Август 2009.

железная смолокурка


Выгрузка угля, август 2009. Чистой эту работу конечно не назовешь, для нее были приготовлены и противогаз, и респиратор. Но оказалось, что уголь получается настолько твердым и плотным, что почти не пылит, и воздух остается достаточно чистым чтобы работать внутри без респиратора.

С каждой протопки получается примерно 1.5 м3 (насыпной объем) высококачественного древесного угля, который очень ценится кузнецами. Организовать вывозку пока не удается, из-за большой удаленности, и уголь идет в топку. Но если вы кузнец, и можете забрать этот уголь, то отдаю его даром, при условии, что выгружаете из тянки вы его сами!



last update: February 2012   report problems with this page to
Type email manually

Hosted by uCoz